高壓離心通風機風葉角度與風量在使用過程中是具備一定的聯(lián)系的,這些聯(lián)系可更好的幫助風機發(fā)揮設備的使用效率,有效的延長設備的使用壽命。 一、高壓離心通風機性能測定的主要參數(shù)是某一風葉角 度下不同工況的風壓,風量和功率。 改變前導葉片的角度可以改變通風機入口的風流速度,從而改變通風機所產(chǎn)生的壓力。 二、實現(xiàn)通風機經(jīng)濟運行的幾種途徑 1.減少風機徑向間隙 ?。?)局部更換機殼,為使緊靠動葉處的圓筒不因碰撞和振動而引起變形,可在此處將外殼分成兩段,加工一厚30mm的圓環(huán),并對其鍍鋅防腐處理,用此環(huán)將兩段外殼聯(lián)接在一起。該項改造費用較小,可防止機殼變形。 ?。?)對那些徑向間隙大機殼變形量小的風機可采用加大風葉長度的方法來縮卸向間隙,提高風機的容積效率。
?。?)對那些橢圓度較大或局部超差的風機外殼可采用修補機殼內(nèi)壁的方法,把滑石粉加環(huán)氧樹脂后均勻攪拌成漿糊狀,然后加入二丁脂、乙二胺,攪拌均勻即可,涂抹前應對機殼內(nèi)壁進行除銹處理。該法雖不能完全解決變形達到間隙填補均勻,但此法操作簡單,施工經(jīng)濟,有一定的實用價值。
2.調(diào)整風葉個數(shù),改雙段運行為單段運行 一些初用或投產(chǎn)時間不長的礦井,工況點負壓較低,為使風機經(jīng)濟運行,在滿足礦井通風要求的前提下,可適當調(diào)整風葉個數(shù),當葉片減少后,葉片與流體的摩擦接觸面也相應減少,這樣可使圓盤摩擦系數(shù)降低,圓盤損失功率下降,從而提高了風機的機械效率。但由于風機葉輪的轉(zhuǎn)動需高度平穩(wěn),減少風葉后可使其平衡遭到破壞,故需對轉(zhuǎn)動部件做靜平衡試驗,確認無誤方可投用。 3.把方形出風口改成圓形風口 根據(jù)流體摩擦阻力損失與流體速度的平方成正比,在各種封閉曲線所圍成的圖形中,當周長一定時,圓面積較大。因此當出風口周長相同時,方形出風口的摩擦阻力是圓形出風口的兩倍,可見圓形出風口可大大減少流體經(jīng)過出風口的流體損失。